幹燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，幹燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，真空耙式幹燥機可同時採(cǎi)用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積大，熱效率高，使其獲得較高的幹燥效率。由於(yú)操作真空度較高，幹燥物料表面水蒸氣壓力遠大於(yú)幹燥機殼體内蒸發空間的水蒸氣壓力，從而有利於(yú)幹燥物料内部水分和表面水分的排出，有利於(yú)幹燥物料的水分子運動，達到幹燥目的。

       真空耙式幹燥機易於使用，磨損少，維護成本低，主要由以下幾個工作區域構成：

       一、導(dǎo)料區：濕污泥進入此區與高溫熱風接觸(chù)迅速蒸發水分，物料在大導(dǎo)角的抄闆抄動下，形不成粘結便被導(dǎo)入下一個工作區。

　　二、出料區：滾筒在此區不設抄闆，物料在此區滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個幹(gàn)燥過程。

　　三、清理區：濕污泥在此區被抄闆抄抄起形成料幕狀态，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於(yú)設備設計有清掃裝置，清掃裝置便合理地清掃瞭(le)内壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於(yú)物料團球結塊也起破碎作用，從而增加瞭(le)熱交換面積，提高瞭(le)幹燥速率。

　　四、傾斜揚料闆區：濕污泥在此區已呈低水分松散狀态，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換後物料達(dá)到所要求的水分狀态，進入真空耙式幹(gàn)燥機的出料區。